2013年上半年我國冷軋電工鋼生產(chǎn)量約340.9萬t，較去年同期增加了9.66%。其中取向硅鋼42.96萬t（HiB鋼占總產(chǎn)量59.64%）、無取向硅鋼297.94萬t（高牌號無取向電工鋼占總產(chǎn)量7.93%）（見表2）。

　　2 我國電工鋼進(jìn)出口情況

　　近三年來，我國冷軋取向硅鋼出口量變化不大，進(jìn)口量呈下降趨勢（見圖1），從進(jìn)口國家來看，從日本進(jìn)口的冷軋取向硅鋼最多，2012年達(dá)到了12.85萬t（見圖2）。

　　2013年上半年我國共進(jìn)口電工鋼34.92萬t，其中取向電工鋼9.24萬t、無取向電工鋼25.62萬t，與去年同期相比減少了11.6%。但取向電工鋼進(jìn)口量下降較大，與去年同期相比減少了38.26%，預(yù)計(jì)全年電工鋼進(jìn)口數(shù)量與2012年持平或減少。

　　2013年上半年我國共出口電工鋼12.51萬t，同比減少了4.4%，其中無取向電工鋼10.85萬t，同比減少3.11%，取向電工鋼1.66萬t，同比減少11.86%。

　　3 國外電工鋼生產(chǎn)技術(shù)近況

　　總體來看，全球取向硅鋼技術(shù)向一下幾個(gè)趨勢發(fā)展：

　　1）為了進(jìn)一步降低鐵損，厚度已從0.35mm、0.30mm向0.27mm、0.23mm、0.20mm、0.18mm、0.15mm，鐵損更低，磁鋼更高方向發(fā)展。

　　2）研究板坯低溫加熱，保證抑制劑強(qiáng)度加入除硫化錳以外的其他物質(zhì)，用氮化物和晶界析出元素等來強(qiáng)化抑制劑，適合低溫加熱工藝。

　　3）采用板坯低溫加熱工藝的生產(chǎn)方法是以氮化鋁為抑制劑，在二次再結(jié)晶開始前進(jìn)行滲氮處理或以氮化鋁為主抑制劑，以Cu2S和硫化錳為輔助抑制劑，其手段就是向鋼中滲氮，使之與原有的元素結(jié)合，形成有抑制劑功能的氮化鋁析出物，按氮化鋁方案將板坯加熱溫度降到1150―1200℃，獲得完整二次再結(jié)晶組織、高磁性和好的玻璃膜，還需相應(yīng)的成分調(diào)整和工藝改進(jìn)。

　　4）研究HiB鋼新工藝，以氮化鋁為抑制劑，板坯加熱溫度降到1150―1250℃，脫碳退火后在含NH3的H2+N2氣氛中進(jìn)行滲氮處理，采用一次冷軋法生產(chǎn)0.18―0.50mm的產(chǎn)品，形成無玻璃膜的新產(chǎn)品。

　　5）以Mn代Si、加Cu和滲氮為主流。如高錳電工鋼用Mn代替部分Si以及添加微量AI作為抑制劑，可降低板坯加熱溫度、降低最終成品退火溫度和省略脫碳退火工序；1989年住友金屬提出無碳的新型簡單加工的Si―Mn電工鋼；1995年新日鐵研究了新型的Si―Mn電工鋼，在電工鋼中加Cu。Cu影響取向電工鋼的性能變化，輔助抑制劑和降低板坯加熱溫度的作用等。

　　6）進(jìn)一步提高磁疇控制技術(shù)，開發(fā)細(xì)化磁疇、張力涂層、表面平滑化（鏡面化）的研究，進(jìn)一步降低鐵損。

　　7）開發(fā)三次再結(jié)晶等工藝研究，研制磁感高、鐵損低的產(chǎn)品。在中、高頻下應(yīng)用的電工鋼一般以小于0.20mm的薄帶應(yīng)用上，主要利用B800高的原料生產(chǎn)薄帶、通過三次再結(jié)晶工藝生產(chǎn)薄帶和采用溫軋法生產(chǎn)6.5%Si―Fe取向電工鋼薄帶，隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)也越來越重視低成本、高性能新型電工鋼產(chǎn)品的開發(fā)，一些先進(jìn)企業(yè)已開始研究低能耗、短流程、低成本、高效率、環(huán)保型的生產(chǎn)技術(shù)。

　　4 未來預(yù)測

　　未來高端取向硅鋼需求將會(huì)快速增加，低端取向硅鋼需求會(huì)逐步減少，其原因可以分為：

　　1）500kV變壓器逐漸增多。目前，國內(nèi)新建電廠中單機(jī)容量60萬KW的機(jī)組已成為主力機(jī)型，《電力系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則》規(guī)定，單機(jī)容量為500MW及以上機(jī)組，一般宜直接接入500kV電壓電網(wǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近幾年我國發(fā)電設(shè)備60萬kW和100萬kW火電機(jī)組的產(chǎn)量約占火電設(shè)備總產(chǎn)量的比重逐年提高，意味著需要建設(shè)更多的500kV輸電線路，中間變電容量也會(huì)有所增長。另外，國家電網(wǎng)公司計(jì)劃到“十二五”末期，解開所有主網(wǎng)架重載輸電主通道上的電磁環(huán)網(wǎng)，累計(jì)打開500/200（330/110）kV電磁環(huán)網(wǎng)62處，而解開上述電磁環(huán)網(wǎng)的基本手段就是強(qiáng)化500kV電網(wǎng)結(jié)構(gòu)。對于一些已經(jīng)形成500kV電網(wǎng)主網(wǎng)架的大中城市，也存在隨負(fù)荷的增加必須強(qiáng)化電網(wǎng)結(jié)構(gòu)的問題。隨著時(shí)間的推移，500kV變壓器的更新需求也將逐漸增長。預(yù)計(jì)2012―2016年年均需求將維持在2.2億kVA的水平。

　　2）直流換流變壓器。我國超高壓直流輸電的應(yīng)用主要是為了解決能源中心和負(fù)荷中心地理位置相距較遠(yuǎn)的問題。我國水能資源主要分布在西部，而且開發(fā)程度很低，不到15%；煤炭探明儲(chǔ)量中華北和西北地區(qū)所占比例超過70%，開發(fā)潛力非常巨大。而我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)基本集中在京、津、冀、魯、華東和華中東部四省以及南方的廣東省，客觀上需要從外部大規(guī)模調(diào)入能源，所以我國制定了大規(guī)模建設(shè)高壓直流輸電線路的計(jì)劃，包括800kV直流和500kV直流輸電工程。據(jù)規(guī)劃，到2020年800kV特高壓直流線路將建設(shè)15回，總輸送功率為1.02億kW。預(yù)計(jì)到2015年，包括500kV和800kV在內(nèi)的直流換流變壓器的市場需求大約為400億元。

　　3）特高壓交流變壓器。根據(jù)規(guī)劃，“十二五”期間，形成“三縱三橫”的特高壓交流骨干網(wǎng)架以及11項(xiàng)特高壓直流輸電工程，預(yù)計(jì)資金5000億元。對于特高壓公司而言，有望迎來“特高速”發(fā)展。東部地區(qū)的缺電現(xiàn)象將成為特高壓建設(shè)加速的一個(gè)很好的契機(jī)，在交流和直流特高壓中，看好點(diǎn)對點(diǎn)的直流特高壓的輸送方式。國網(wǎng)年度會(huì)議上提出2012年至2020年，國網(wǎng)公司特高壓變電容量將投運(yùn)約3億kVA，對特高壓變壓器的總需求將達(dá)到300臺，總金額可達(dá)120億元?？紤]到南網(wǎng)公司的特高壓建設(shè)，估計(jì)2014年至2020年，國內(nèi)1000kV特高壓變壓器市場總需求可能達(dá)到約450臺。

　　4）核電發(fā)展對變壓器市場的影響。根據(jù)發(fā)改委制定的《核電中長期發(fā)展規(guī)劃（20052020）》，預(yù)計(jì)到2020年，核電運(yùn)行總規(guī)模將達(dá)到4497萬kW，另未完工在建核電建設(shè)規(guī)模還有1800萬kW。核電建設(shè)規(guī)模的擴(kuò)大將極大地提升高端變壓器的市場空間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一個(gè)完整的百萬kW級機(jī)組共需要550kV/37（410）MW變壓器4臺（其中一臺備用），220kV高壓廠用變壓器2臺，220kV輔助變壓器1臺，如果未來幾年全部使用500kV或者1000kV級別的變壓器，則2020年以前核電建設(shè)所需變壓器市場容量分別為49億元和41.9億元（見表4―表6）。

　　5 思考

　　5.1 我國取向硅鋼產(chǎn)能過剩應(yīng)對措施

　　目前，我國取向硅鋼產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)大的規(guī)模和數(shù)量，占全球取向硅鋼產(chǎn)能的43.25%，從國內(nèi)產(chǎn)能看，后期還會(huì)有新的產(chǎn)能釋放。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)約有11家企業(yè)（不算特小企業(yè)）生產(chǎn)取向硅鋼，其中，國企4家、民企7家，產(chǎn)能已達(dá)到約115萬t（不含寶鋼新增10萬t），產(chǎn)能利用率為66.03%。預(yù)計(jì)未來2―3年內(nèi)，還將新增加3―4家生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能有可能上升到130萬t以上，預(yù)計(jì)未來不僅一般取向硅鋼產(chǎn)能過剩，高磁感取向硅鋼產(chǎn)能有可能也會(huì)出現(xiàn)供大于求的局面。

　　在國家倡導(dǎo)推廣應(yīng)用高性能電工鋼的背景下，首先要減少一般取向硅鋼的生產(chǎn)；二是要研發(fā)生產(chǎn)高磁感取向硅鋼來滿足需求；三是提高準(zhǔn)入和標(biāo)準(zhǔn)門檻，控制再建項(xiàng)目；四是抑制二次油片的使用來凈化市場和改善產(chǎn)品質(zhì)量等。

　　5.2 加強(qiáng)與國內(nèi)大中型變壓器企業(yè)及外資合資企業(yè)的合作

　　國內(nèi)電工鋼企業(yè)應(yīng)加大與下游大中型變壓器廠，特別是外資或合資企業(yè)合作，了解他們對高磁感取向硅鋼的使用及需求，廣泛宣傳國產(chǎn)高磁感取向硅鋼的生產(chǎn)和質(zhì)量水平，加深用戶對國產(chǎn)硅鋼的認(rèn)識，與用戶建立上下游應(yīng)用平臺和穩(wěn)定的供需關(guān)系。