《產(chǎn)業(yè)用紡織品“十二五”發(fā)展規(guī)劃》的主要任務(wù)一欄強(qiáng)調(diào)了對廢舊紡織品的回收再利用，重點指出“推動節(jié)能減排，注重資源循環(huán)”。即加快產(chǎn)業(yè)用紡織品專用纖維回收技術(shù)的開發(fā)及其應(yīng)用。廢舊紡織品的用途極其廣泛，尤其在產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域優(yōu)勢明顯，其消納更是大有文章可做，如經(jīng)過開松、加工的廢舊紡織品纖維，纖度達(dá)到22mm以上，可以重紡面料;達(dá)不到這個要求的短纖，可向汽車材料、建筑材料方向延伸。制作墻體材料、水泥增強(qiáng)材料、消防龍帶等產(chǎn)業(yè)用紡織品，成為消納廢舊紡織品的出口通路。

　　“十二五”進(jìn)程過半，原生纖維作為非織造布產(chǎn)品原料所占的比重已越來越低，產(chǎn)業(yè)用六大領(lǐng)域正在逐步開始使用再生纖維代替原生纖維。部分醫(yī)用水刺非織造布已經(jīng)開始使用再生滌綸短纖維;用再生紡滌綸短纖維制作的縫編非織造布被廣泛應(yīng)用于購物袋、窗簾、床上紡織用品、建筑防水材料及鞋材等的制作;利用再生紡滌綸短纖維跟一些低熔點纖維混紡制作出的熱軋非織造布，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)用材料、護(hù)理衛(wèi)生、服裝輔料、制鞋襯料、家用裝飾、汽車工業(yè)、航空旅游等多種領(lǐng)域;港寶、毛里布中底板等產(chǎn)品則已經(jīng)完全不再使用原紡纖維。

　　2002年以來中國再生纖維行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)能擴(kuò)充、技術(shù)進(jìn)步的高速發(fā)展期。由總后勤部軍需裝備研究所牽頭，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、中國資源綜合利用協(xié)會、北京服裝學(xué)院聯(lián)手推動廢舊紡織品循環(huán)利用，如今在產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、立法進(jìn)程和應(yīng)用對接等研究均有較大進(jìn)展，本刊將分上下兩篇呈現(xiàn)部分研究成果。

　　不同纖維成分劃歸各自產(chǎn)業(yè)用途

　　廢舊紡織品不僅品種多，還涉及各種不同纖維成分，如棉、毛、絲、麻、化纖、混紡。通常廢舊紡織品如果是棉、毛、麻等天然纖維制成的服裝，回收后經(jīng)過再加工，可以制成復(fù)合材料、保溫材料和填充材料?；w服裝回收后經(jīng)過再加工，可作為再生纖維利用，制成產(chǎn)業(yè)用紡織品，如濾網(wǎng)、防水材料、復(fù)合材料、包裝材料，用于建筑、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、交通等領(lǐng)域。

　　我國廢舊紡織品產(chǎn)生量將超1億噸

　　按照一件衣物的平均壽命3~4年計算，如果我國平均每年每人在購置5~10件新衣物的基礎(chǔ)上，每年每人遺棄3~5件舊衣物。

　　我國城市人均年產(chǎn)垃圾440千克，全國年均垃圾總量為1.5億噸。據(jù)統(tǒng)計，我國城市垃圾中的廢舊紡織品占總廢舊物資的3.5%~4%。

　　據(jù)中國資源綜合利用協(xié)會預(yù)測，到“十二五”末，我國廢舊紡織品累計產(chǎn)生量將超過1億噸，其中化纖類為7000萬噸，天然纖維類為3000萬噸。

　　2011年我國廢舊紡織品產(chǎn)生總量達(dá)2600萬噸，綜合利用率不足10%，大部分沒有得到合理的回收利用。據(jù)統(tǒng)計，上海日均居民生活垃圾清運(yùn)總量為1.05萬噸，其中，廢棄織物約占3%，上海每年混合在居民生活垃圾中，被填埋和焚燒處理的各類廢棄織物數(shù)量達(dá)13萬噸。2011年廣州市生活垃圾清運(yùn)處理總量已達(dá)到504萬噸，紡織物垃圾占廣州市生活垃圾比重越來越高，從2004年的5.88%，到2009年已占到10.28%，廣州市1年紡織物垃圾就能達(dá)到幾十萬噸。

　　按照一件衣物的平均壽命3~4年計算，如果我國平均每年每人在購置5~10件新衣物的基礎(chǔ)上，每年每人遺棄3~5件舊衣物，我國13億人口年產(chǎn)舊衣物將達(dá)到39億~65億件。以棉花為例，一件T恤平均使用大約60克棉花，棉花種植要占用土地，使用農(nóng)藥。如果舊衣物循環(huán)再利用，或生產(chǎn)再生纖維，有利于減少棉花的消費，緩解國內(nèi)原料資源不足的問題。

　　大大減低我國紡織原料進(jìn)口依存度

　　“十二五”期間，我國紡織品的消耗量將以12%的速度增長。當(dāng)前，我國人均紡織纖維消費量為17千克，2015年將增加到21千克。

　　“十二五”期間，我國紡織品的消耗量將以12%的速度增長。2011年紡織工業(yè)消耗各類原材料4130萬噸，其中60%以上依賴進(jìn)口。由于資源短缺，除桑蠶絲不需要進(jìn)口外，我國每年需要進(jìn)口大量棉花、羊毛、合成纖維生產(chǎn)用的石化原料，中國已成為全球紡織原料進(jìn)口大國。當(dāng)前，我國人均紡織纖維消費量為17千克，2015年將增加到21千克。

　　據(jù)測算，以年產(chǎn)廢舊紡織品2600萬噸、綜合利用率達(dá)到60%來計算，則可節(jié)約化學(xué)纖維940萬噸(相當(dāng)于12個儀征化纖廠的年產(chǎn)量)、天然纖維470萬噸，由此每年可節(jié)約原油1880萬噸(相當(dāng)于半個大慶油田的產(chǎn)量)，節(jié)約耕地約1089333萬平方米，占全年棉花耕地面積的46%，并將大大減低我國紡織原料的進(jìn)口依存度。

　　世界范圍內(nèi)95%的紡織品都能回收

　　每使用1千克廢舊紡織物，就可以降低3.6千克的二氧化碳排放量，節(jié)約水6000升，減少使用0.3千克的化肥和0.2千克的農(nóng)藥。

　　當(dāng)舊衣物作為垃圾被廢棄后，如果被焚燒，不僅消耗了煤炭、電力等能源，焚燒過程本身就會產(chǎn)生大量污染物，包括二氧化碳、燃燒后的灰燼等。如被填埋，不僅占用土地，所產(chǎn)生的有害物質(zhì)還污染水土。因此，舊衣物被二次穿著、當(dāng)作抹布，或翻修，繼續(xù)實現(xiàn)它的使用價值，延長使用壽命，可以減少織物垃圾產(chǎn)生數(shù)量，實現(xiàn)生活垃圾減量化。

　　將廢舊紡織品加工成再生纖維，可用作復(fù)合材料的骨架;對長度較短的不能紡紗的再生纖維，可用來制作工業(yè)用非織造布，用于汽車的隔熱保溫和沙發(fā)坐墊等。

　　國際回收局(Bureau of International Recycling，BIR)2008年在瑞典哥本哈根大學(xué)進(jìn)行研究得出結(jié)論：每使用1千克廢舊紡織物，就可以降低3.6千克的二氧化碳排放量，節(jié)約水6000升，減少使用0.3千克的化肥和0.2千克的農(nóng)藥。紡織工業(yè)大量回收使用廢舊織物，與原生材料的加工生產(chǎn)相比，明顯減少了二氧化碳的排放。

　　現(xiàn)在世界范圍內(nèi)95%的紡織品都可以被回收，但是大部分廢舊衣服都被拿去填埋垃圾場。避免廢舊紡織品成為廢棄垃圾，管理優(yōu)先原則是：首先減少廢舊紡織品的產(chǎn)生，如一衣多搭、二次使用;其次是資源化利用，如再生纖維使用，實現(xiàn)資源永續(xù)循環(huán)利用;最后，對無法再使用和再利用的織物的末端管理，采取填埋或焚燒處理。

　　節(jié)約生產(chǎn)同等非織造布35%能源

　　據(jù)統(tǒng)計，每噸舊衣服回收利用后，可生產(chǎn)0.99噸非織造布，等于節(jié)約了1.1噸紡織原料，同時還節(jié)約了生產(chǎn)同等非織造布35%的能源。

　　由于紡織原料來源于農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)和石油化纖業(yè)，中國作為全球人口大國，織物原料的消耗量巨大，資源短缺是一個長期存在的問題。據(jù)統(tǒng)計，每噸舊衣服回收利用后，可生產(chǎn)0.99噸非織造布或0.99噸分色棉紗，等于節(jié)約了1.1噸紡織原料或0.8噸棉花，同時還節(jié)約了生產(chǎn)同等非織造布35%的能源，節(jié)約生產(chǎn)同等棉紗20%的能源。

　　《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中明確提出，力爭在“十二五”末實現(xiàn)廢舊紡織品回收利用率基本達(dá)到20%～40%，要達(dá)到這一目標(biāo)，則需每年處理廢舊紡織品不低于1000萬噸，需近500條回收利用生產(chǎn)線方能滿足處理需求。而在這一過程中，廢舊紡織回收再生產(chǎn)業(yè)將產(chǎn)生近百億元的產(chǎn)值。

　　僅少數(shù)城市部分社區(qū)設(shè)立回收渠道

　　“廢舊衣物回收箱”已經(jīng)進(jìn)入上海市的500個社區(qū)，2012年時996個回收箱的回收量為305噸，占上海市廢舊衣服產(chǎn)生量的3%。

　　我國目前只有少數(shù)城市的部分社區(qū)，設(shè)立廢舊衣物回收箱。從已經(jīng)設(shè)置舊衣物回收箱的城市看，上海、杭州和深圳寶安區(qū)三個城市已取得顯著的效果，回收量大，將居民閑置的衣物回收后，捐贈給公益組織，實現(xiàn)了二次利用。

　　自2010年起，上海市綠化和市容管理局開始在全市試點舊衣回收，目前，“廢舊衣物回收箱”已經(jīng)進(jìn)入上海市11個區(qū)的500個社區(qū)，2012年時996個回收箱的回收量為305噸，占到上海市廢舊衣服產(chǎn)生量的3%。2012年4月起，杭州市政府啟動了舊衣服捐贈接收工作，在全市50個街道社區(qū)內(nèi)設(shè)立了舊衣服捐贈點，打破了以往“每年一次”的接收頻率，按“每月一次”來回收舊衣物。2012年12月起，深圳寶安區(qū)在50多個小區(qū)設(shè)立衣物回收箱100個，回收舊衣物2143千克，通過公益組織捐出衣物335千克。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)重新審視產(chǎn)品生命周期

　　1990年，英國環(huán)境經(jīng)濟(jì)學(xué)家珀斯和特納在其《自然資源和環(huán)境經(jīng)濟(jì)學(xué)》一書中首次正式使用了“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”一詞。1996年，德國頒布《循環(huán)經(jīng)濟(jì)與廢棄物管理法》，首次在國家法律文本中使用循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念。以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為指導(dǎo)來重新審視產(chǎn)品生命周期, 不僅僅要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、消費問題, 還必須考慮生產(chǎn)前的原材料、能源的開發(fā)和獲取, 以及消費以后的廢棄物的處理問題。因此, 產(chǎn)品的生命周期擴(kuò)展成“資源—生產(chǎn)—銷售—消費—廢棄物轉(zhuǎn)化為再生資源”的一個閉合循環(huán)過程。

　　發(fā)達(dá)國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的四種模式

　　發(fā)達(dá)國家在長期的實踐中，逐步摸索形成了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的四種基本模式，使循環(huán)經(jīng)濟(jì)在企業(yè)、區(qū)域和社會這三個層面扎實有效地展開。

　　發(fā)達(dá)國家在長期的實踐中，逐步摸索形成了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的四種基本模式，使循環(huán)經(jīng)濟(jì)在企業(yè)、區(qū)域和社會這三個層面扎實有效地展開。

　　一是在企業(yè)的層面上建立的小循環(huán)模式。最著名的是美國的杜邦化學(xué)公司, 又稱杜邦模式。通過推行清潔生產(chǎn)、資源和能源的綜合利用，組織企業(yè)內(nèi)各工藝之間的物料循環(huán)、延長生產(chǎn)鏈條，減少生產(chǎn)過程中物料和能源的使用量、盡量減少廢棄物和有毒物質(zhì)的排放，最大限度地利用可再生資源，最終形成“零排放”。

　　二是在區(qū)域的層面上，區(qū)域生態(tài)工業(yè)園區(qū)有丹麥的卡倫堡模式。卡倫堡工業(yè)區(qū)根據(jù)自身的資源情況，把發(fā)電廠的熱供給煉油廠和制藥廠，同時解決周圍居民的供熱。發(fā)電廠脫硫產(chǎn)生的硫酸鈣是石膏板廠的原料，同時硫酸可以被制成稀硫酸;發(fā)電廠用燃煤產(chǎn)生的粉煤灰來鋪設(shè)公路，并供給小型的水泥廠。煉油廠的廢水又可以供給發(fā)電廠用來冷卻。這樣在發(fā)電廠、石膏板廠、煉油廠、制藥廠之間形成了一種循環(huán)關(guān)系，不僅減少了廢物的產(chǎn)生量和處理費用，還使企業(yè)間形成共生良性循環(huán)。

　　三是在社會層面上廢棄物的回收再利用體系，又稱DSD模式?；咎卣魇牵航U舊物資的回收和再生利用體系，實現(xiàn)消費過程中和消費過程后物質(zhì)與能量的循環(huán)。德國的廢棄物雙元回收體系(DSD)是其典型代表。DSD是專門組織回收處理包裝廢棄物的非營利社會中介組織，1995年由95家產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、包裝物生產(chǎn)廠家、商業(yè)企業(yè)及垃圾回收部門聯(lián)合組成，目前有1.6萬家企業(yè)加入。

　　四是在社會層面上的社會循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，做得比較好的是日本(案例見后)。

　　閉合循環(huán)模式實現(xiàn)資源利用最大化

　　傳統(tǒng)的單程式產(chǎn)品生命周期，是一種“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的粗放、開放式發(fā)展模式。產(chǎn)品被廢棄后，視作垃圾被焚燒或填埋。

　　傳統(tǒng)的單程式產(chǎn)品生命周期，是一種“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的粗放、開放式發(fā)展模式。產(chǎn)品被廢棄后，視作垃圾被焚燒或填埋。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，將物質(zhì)流動方式由傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”單程式模式，轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;資源—產(chǎn)品—消費—再生資源”閉合循環(huán)模式。通過在生產(chǎn)和服務(wù)過程中貫徹“減量化、再使用、資源化”(簡稱3R原則)的減物質(zhì)化原則，實現(xiàn)資源利用的最大化和廢棄物排放的最小化，從而達(dá)到節(jié)約資源、改善生態(tài)環(huán)境的目的。

　　如果從循環(huán)經(jīng)濟(jì)角度看，一件服裝進(jìn)入廢棄階段，只有實現(xiàn)3R的再使用(reuse)、再循環(huán)(recycling)，即再生資源利用、能源化利用(recovery)，在一個閉合循環(huán)模式，即“資源—產(chǎn)品—消費—再生資源”的物質(zhì)資源循環(huán)利用模式下，從資源再回到資源，才能促進(jìn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會的協(xié)調(diào)發(fā)展。

　　目前，國內(nèi)外對廢舊紡織品的處置方式主要有4種，即再使用(二次利用)、資源化循環(huán)利用(再生纖維加工)、能源化利用(焚燒)和填埋(當(dāng)垃圾處理)。其中，再使用(二次利用)和資源化循環(huán)利用(再生纖維加工)是將廢舊紡織品視為可再使用和可再生資源的循環(huán)利用。

　　發(fā)達(dá)國家政府加強(qiáng)法律法規(guī)建設(shè)

　　發(fā)達(dá)國家高度重視廢舊紡織品的回收及再利用，歐、美、日等紡織工業(yè)發(fā)達(dá)國家早就開始了對廢舊織物回收再利用制定相關(guān)法律法規(guī)和戰(zhàn)略目標(biāo)，政府的積極支持極大地推動了廢舊紡織品的回收及再利用工作的開展。

　　歐盟推出《歐盟廢棄物指令》

　　2010年12月生效的歐盟廢棄物指令(WFD 2008/98/EC)不僅修改了對垃圾概念的界定，還包括一系列垃圾減量和最大限度地再利用、循環(huán)利用的垃圾分層管理措施，這些管理措施也同樣適用于廢舊織物的處置及再利用。

　　法國推出“廢物再循環(huán)與處理法令草案”

　　法國生態(tài)和可持續(xù)發(fā)展部于2007年9月11日發(fā)布了《關(guān)于新紡織服裝產(chǎn)品、鞋及家用亞麻布產(chǎn)生的廢物再循環(huán)與處理法令草案(G/TBT/N/FRA/66號通報)》。該法令草案制定了關(guān)于紡織廢物延伸生產(chǎn)者責(zé)任及計劃的組織程序，要求這些產(chǎn)品批發(fā)商為其產(chǎn)品廢物再循環(huán)與處理或捐助而設(shè)立的獨立組織和機(jī)構(gòu)，必須經(jīng)政府部門的批準(zhǔn)或認(rèn)可。

　　德國推出《循環(huán)經(jīng)濟(jì)與廢物管理法》

　　德國在1996年頒布《循環(huán)經(jīng)濟(jì)與廢物管理法》，該法規(guī)定對廢物問題的優(yōu)先順序是“避免產(chǎn)生—循環(huán)使用—最終處置”。首先要減少經(jīng)濟(jì)源頭的污染物的產(chǎn)生量，因此工業(yè)界在生產(chǎn)階段和消費者在使用階段就要盡量避免各種廢物的排放;其次是對于源頭不能消減又可利用的廢棄物和經(jīng)過消費者使用的包裝廢物、舊貨等要加以回收利用，使它們回到經(jīng)濟(jì)循環(huán)中去。

　　英國提出“零廢棄經(jīng)濟(jì)”社會發(fā)展目標(biāo)

　　英國政府已提出“零廢棄經(jīng)濟(jì)”的社會發(fā)展目標(biāo)。英國政府倡導(dǎo)全民將垃圾看作一種可利用的資源，特別是廢舊織物，已被視為可回收、可再利用資源，不再被當(dāng)作垃圾看待。英國環(huán)境、食品和鄉(xiāng)村事務(wù)部對每年200萬噸的服裝生命周期進(jìn)行了調(diào)查，并對英格蘭和北愛爾蘭116萬噸的紡織垃圾進(jìn)行了評估。

　　美國提出2037年實現(xiàn)織物垃圾“零填埋”

　　1976年，美國聯(lián)邦政府就制定了專門的《固體垃圾處理法案》，目前，已有十幾個州制定了廢棄瓶子的處理辦法規(guī)定，20多個州制定了禁止在庭院內(nèi)處理廢棄物的法規(guī)，近一半的州對固體廢棄物的循環(huán)處理率超過了30%。

　　廢舊紡織品回收模式形形色色

　　在過去數(shù)十年里，美國、日本和歐洲廢舊紡織物的數(shù)量快速增長，許多服裝或其他紡織物被一次性使用后作為垃圾處理掉，快時尚導(dǎo)致的服裝消費量急劇增加，快速更新使廢棄的服裝數(shù)量迅速攀升。20年來，紡織品廢料收集已成為一個很大的獨立行業(yè)，紡織纖維廢料回收幾乎無處不在。廢舊紡織品回收后，至少有一半可以再利用。紡織品回收不僅已成為商業(yè)化經(jīng)濟(jì)活動，而且屬于環(huán)境友好型環(huán)保產(chǎn)業(yè)，因此受到各國的推崇。

　　以“生產(chǎn)者責(zé)任制”為戰(zhàn)略目標(biāo)

　　“生產(chǎn)者責(zé)任制”的戰(zhàn)略目標(biāo)是建立一個“把今天的廢棄物變成某種可利用的新資源”的循環(huán)社會。瑞典快時尚品牌企業(yè)，H&M時裝公司在全球連鎖店發(fā)起了一項名為“H&M Conscious”回收舊衣服的活動，旨在宣傳低碳理念，減少紡織品浪費。H&M希望未來形成一個封閉的銷售和回收系統(tǒng)，將紡織品浪費最小化。

　　生活垃圾全過程管理從“源頭減量”

　　美國早在 1976 年就重視對城市生活垃圾的全過程管理，并逐漸形成了有特色的城市生活垃圾管理模式。這個模式最主要的特征為源頭減量。源頭減量是指產(chǎn)品變?yōu)槔?，如設(shè)計、制造、購買或使用的過程中，任何一種方式的改變而導(dǎo)致垃圾毒性的減輕或數(shù)量的減少。源頭減量的措施主要包括：改進(jìn)產(chǎn)品或包裝的設(shè)計，力求減少材料用量，使之易于回收。

　　“雙元回收系統(tǒng)”面向家庭和小型團(tuán)體

　　德國最具特色的是它的雙元回收系統(tǒng)，這是專門組織回收處理包裝廢棄物的非營利性社會中介組織體系，其主要目標(biāo)是在全國建立一個面向家庭和小型團(tuán)體用戶的包裝回收、分類、再循環(huán)體系，運(yùn)作模式包括街頭回收體系和上交式回收體系兩種。

　　成立Texaid股份公司實施有效回收

　　瑞士6個人道主義救助機(jī)構(gòu)在1978年聯(lián)合成立了Texaid股份有限公司，目的在于有效回收和利用瑞士人的舊衣物。住戶一般將準(zhǔn)備淘汰的舊衣服放進(jìn)定期由郵局送來的塑料袋中，放在家門外，再由該公司設(shè)在每個住宅區(qū)的服務(wù)人員把這些塑料袋取走;或者由住戶將這些衣物直接送到該公司設(shè)立的舊衣物回收箱中。

　　日本資源再生系統(tǒng)企業(yè)實操案例

　　日本政府從上世紀(jì)80年代開始制定一系列法律法規(guī)推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)。2000年頒布了《促進(jìn)循環(huán)型社會推進(jìn)基本法》，大力推進(jìn) 3R(減量、再利用、資源回收再生)，標(biāo)志著從大量消費、大量廢棄的社會向循環(huán)型社會的全面轉(zhuǎn)型。此外，日本還制定了一系列配套的法律法規(guī)，如《廢棄物處理法》、《再生資源利用促進(jìn)法》、《建筑資材循環(huán)利用法》、《食品循環(huán)利用法》、《容器和包裝材料循環(huán)利用法》、《家用電器循環(huán)利用法》、《綠色購買法》和《汽車循環(huán)利用法》等，為構(gòu)建循環(huán)型社會提供了法制保障。

　　案例一： 優(yōu)衣庫

　　舊服裝加工成絕熱材料

　　日本的一些服裝企業(yè)在前幾年進(jìn)入發(fā)展停滯期，近幾年靠生產(chǎn)環(huán)保服裝而逐漸露出繁榮景象。日本的資源再生系統(tǒng)由3個子系統(tǒng)構(gòu)成的：廢物回收系統(tǒng)，廢物拆解、利用系統(tǒng)以及無害化處理系統(tǒng)。

　　作為全球快時尚品牌前三甲企業(yè)，日本大型服裝生產(chǎn)零售企業(yè)優(yōu)衣庫，成為服裝企業(yè)主動承擔(dān)廢舊服裝回收及循環(huán)再利用成功典范。優(yōu)衣庫主要通過開展“全部商品循環(huán)再利用活動”，將顧客手上不再需要的服裝回收后，捐贈給世界各地的難民營，其余不能再使用的廢舊服裝，用作燃料和纖維進(jìn)行循環(huán)再利用，消除浪費，避免廢舊服裝成為垃圾，以減輕對環(huán)境的壓力。優(yōu)衣庫此舉主動承擔(dān)起減輕環(huán)境負(fù)荷的重任。

　　優(yōu)衣庫回收后的服裝，有80%～90%將經(jīng)過分揀、消毒處理后，通過聯(lián)合國難民署和非贏利組織日本救援服裝中心捐贈給難民，因此舊衣服以二次循環(huán)使用為主。有2%～6%將加工成絕熱材料等，還有10%～20%的舊服裝將用于發(fā)電。

　　案例二：帝人集團(tuán)

　　構(gòu)筑回收再生循環(huán)系統(tǒng)

　　目前日本帝人集團(tuán)擁有回收再利用技術(shù)，包括：聚酯的新原料循環(huán)再生技術(shù)、“從纖維到纖維”回收再利用(滌綸纖維的化學(xué)回收再利用)、聚乳酸的化學(xué)回收再利用、聚碳酸酯樹脂的化學(xué)回收再利用、易回收再利用材料。

　　纖維到纖維的回收再生，是用PET瓶變成纖維制品后，如果這些纖維制品不可能再進(jìn)行回收再生，則循環(huán)1次就結(jié)束，不是真正意義上的回收再生循環(huán)系統(tǒng)。

　　為了構(gòu)筑這種完全循環(huán)系統(tǒng)，與服裝廠家、流通企業(yè)、行政單位等組成了“ECOC IRCLE”系統(tǒng)，共同進(jìn)行回收再生商品的研究開發(fā)、商品化、回收和再利用。在這些回收再生商品加上“ECOC CIRCLE”的產(chǎn)品認(rèn)定標(biāo)記。目前，已與日本境內(nèi)外150家以上的服裝和體育用品廠商共同開展商品的開發(fā)及回收再生，共同構(gòu)建“ECOC IRCLE回收再生循環(huán)系統(tǒng)”。

　　在帝人集團(tuán)“ECOC IRCLE回收再生循環(huán)系統(tǒng)”中，制服、時裝、運(yùn)動服、窗簾都可以無限次循環(huán)變成新的纖維;能夠?qū)挠脩艋厥盏木埘ギa(chǎn)品無限次再生為新的纖維;而且重復(fù)再生并不會導(dǎo)致品質(zhì)下降，每一次都是與用石油生產(chǎn)的產(chǎn)品完全相同的全新纖維;因為是循環(huán)型再生，可以抑制石油資源的使用，并大量減少廢棄物的產(chǎn)生;與用石油生產(chǎn)聚酯原料相比，能源消耗量、二氧化碳排放量均可大幅減少，CO2排放量和能源使用量僅為其1/5左右，CO2排放量能夠減少約80%。

　　出處:中國紡織報